leyu手机登录：永远都想不到！尼龙印染工厂都在用这种方法提高得色率减少染色成本！

来源：leyu手机登录    发布时间：2025-08-04 01:33:30

　　尼龙66是一种合成纤维的原料，具有高强度、耐磨、化学性能稳定等优点，广泛的用于制作针织品、滤布、渔网等。

　　近年来慢慢的变多的应用于仿真丝制品，泳衣、球拍、高级地毯等。但尼龙66的耐热性较差，阻燃性能差、尤其是尼龙纤维染色上染率低、水洗牢度差。这是由于尼龙纤维的结晶度高，结构紧密，有较强的疏水性，分子中鲜有可与染料分子相结合的极性基团，内部缺乏染料扩散必需的孔隙，因而染料分子只能扩散或渗透到纤维分子的无阻碍区，而不能进入晶区。因此导致了尼龙纤维染色上染率低、水洗牢度差的缺点，使其应用场景范围受到了一定的限制。

　　为了解决阳离子染尼龙这一问题，采用共聚改性技术对尼龙纤维进行了表面改性处理，以及通过改进丙烯酸尼龙66的羟基团与阳离子染料结合，提高尼龙66的染料上染能力。

　　尼龙66染色通常使用酸性染料与1：2型金属媒染染料，但是酸性染料染尼龙66水洗牢度普遍不高，一般在3-4级左右。金属媒染染料尼龙66具备比较好的水洗牢度，但色光不鲜艳，颜色较暗。而改性尼龙66纤维可用阳离子染料染色，可得得到鲜艳的颜色及更好的水洗牢度，大多数的印染厂还是采用酸性染料染色。

　　锦氨纶/尼龙胚定前需要水洗前处理，正常染尼龙含氨纶布种是需要定前洗水的，锦氨纶面料织造时含油量较高，除油实质是油剂被乳化而去除的过程，利用除油洗涤剂的表面物理化学作用减弱油剂与纤维表面之间的黏附力，在水洗机机械力的作用下使其分离，分离后的油剂和污渍与水洗机筛网鼓上的喷淋强力冲洗去除后，使油剂分散在水中。

　　传统的除油处理是在溢流染色机上进行的，简单易操作，但耗时长，用水量大，易产生白油“油斑”聚集反沾布面上，染色后出现“白斑”；而平幅除油水洗机其独特的转子设计加强了振荡洗效果和先进的自动化控制加料系统，循环自动过滤器，使其有更好的水洗效果，可以轻松又有效地提高生产效率，节约用水量、用料，除油均匀，降低生产所带来的成本，同时可减少由于除油后白油聚集在布面上造成“白斑”。

　　精练温度必须逐渐升温:50°C1道→70°C1道→85°C,1道→95°C4道-70~80°C热水洗温、冷水洗上卷。否则锦纶织物易产生折皱。

　　高温胚定时，锦氨织物在高温条件下，末端氨基极容易被氧化，定胚时必须加入锦纶高温抗黄变剂20gL-35g/L,高温胚定温度190度左右～机速25码。

　　染料的选择主要根据染料的种类、色相、色深和色牢度要求等因素，所选染料应具有合理的相容性。就酸性染色物料本身而言，其应用性能是由其分子结构本身决定的。

　　尼龙染色的饱和值很低，所以在染深颜色时，不同染料之间的竞染现象很突出。若选择的染料在亲和性和染色率上差异较大，在不同的染色时间里，材料染出的颜色会有很大的不同，所以非常容易导致颜色花和颜色重现性很差。

　　匀染剂的选择对尼龙染色的意义，弱酸性染色物料比强酸性染色物料具有更少的水溶性基团，对尼龙有更高的亲和力。它们在水溶液中的溶解度比强酸性染色物料差，溶解度和聚集性中等，湿处理牢度较好，但移动性和匀染性较差。 在不同的染色温度和时间里，染料染出的颜色会有很大的差异，所以非常容易导致色花和颜色重现性很差。

　　浅色尽量选用匀染性高，但牢度稍差的小分子染料，不可选用金属媒染染料，否则原料的一点吸色差异。

　　对应选料结果，制定不同的染色工艺，说明一下，常用的尼龙66用100-105度染色，66用90-95度染色就可以！

　　同时使用硫酸铵、醋酸及新型的缓释酸剂要慎重，一般而言，浅色、中深色建议先加部分硫酸铵，温度升到80-90度时，不加压曲线抽入HAC，当然，如果你使用了缓释酸剂，低温时即可加入，温度上升时，酸逐步释放，升温到设定温度保温足够的时间。

　　染色后，请洗水到水底至清，用阴离子的固色剂固色，将染料压在固色剂分子与布身之间，如果特深色，牢度做不到的，请在阴离子固色后，加做阳离子固色，这一过程，可选择在染缸或者定型机槽中，因为尼龙的纤维细胞孔很小,深色染料的分子也很大个,在纤维上的吸附和色牢度就会变小,所以尼龙深色很难染深,而且色牢度也不好. 尼龙的色牢度，深色的也能做到3.5级。

　　尼龙染色提升剂Dyeing Auxillary L230是特俪洁新推出的用于尼龙染色的提升剂，能大大的提升酸性染料的分散性和移染性，并提高染色的上染率，具备优秀能力的匀染性和低泡性，同时能降低酸性染料的染色温度。Dyeing Auxillary L230通过ZDHC L03认证。

　　尼龙染色提升剂L230与酸性染料染色同浴使用，可以提高染料的扩散性能，同时提高染色的上色率10%～15%，染色后脚水较清澈，且色牢度明显提升。对于需要低温染色的染色条件，加入尼龙染色提升剂能够更好的降低染色温10-20℃。对于缩绒性染料和金属络合染料，提升剂L230能大大的提升染色的溶解性能，防止色点产生，增加染色均匀一致。

　　40 度加 L230 助剂运行 5 分钟，加染料 20 分钟运行 5分钟，每分钟 1 度升温 70 度 10 分钟，再每分钟1.5 度到 98 度 40 分钟取样对颜色，颜色深度比没加L230 助剂的整体深 10%～15%得色量，浅中色牢度均可达到4级，深色和特深色在染色后需要加酸性固色剂进行固色，深色在染色后可以降温到80度直接加入酸性固色剂80度保温20分钟，洗水一次出缸。工艺简单，减少相关成本、节省能耗、节约时间等优点！